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轧 6.0方管原因是起动器时电阻值是确定的,在使用中很难改变,虽然可以通过转换分接头来进行分级起动,但当级数较多时,势必增加控制系统的复杂性,而成本、故障率也将随之大幅度提高,所以一般电阻式起动器均在2~5级间。这样,加在电动机定子绕组上的电压、电流等主要电量参数在分级起动时仍有很大的波动。频繁起动场合下的起动特性不好。原因是在起动过程中电阻值会随着电阻的温度变化,在停止到再起动过程中需经长时间冷却过程。
光亮退火炉炉体:主要结构由圆形截面马弗罐,采用两侧和底部部布置高温发热丝的加热方法, 作为保护气体和循环冷却气。结构紧凑,操作安全,控制可靠和维修方便,炉温均匀(温度可达115℃),通源损耗低,能充分利用保护气,冷却速度快,保证了防止碳化铬的重新沉淀析出,使所有碳化铬完全固溶入奥氏体基体内,改变了原有冷轧后管的硬态与金相组织,真正达到固溶的目的。氨成套装置:利用纯净成7%氢气与3% ,填充入炉体内驱跑空气(氧气),尽可能空气越小。
公司注重基础管理,建有企业管理网络,工作现场实现定置管理,物流实现ABC管理,公司内部实行计算机信息化,生产技术进行微机管理,产品发工艺采用CAD、CAPP技术,公司不断坚持新产品研发和研制,投入技改资金,完善产品发,满足用户的不同需求。......
轧三大同材质 怎样选择炉焦比?答:炉时由于炉衬、料柱的温度都很低,矿石未经预热和还原直接到达炉缸,直接还原增多,渣量大,需要消耗的热量也多,所以炉焦比要比正常焦比高几倍。具体数值应根据高炉容积大小、原条件、风温高低、设备状况及技术操作水平等因素进行选择。 .5~3.5。在炉焦比和后续料负荷的选择上,首钢的经验是:不过分追求过低的全炉焦比,以保证炉顺利,而炉后,后续料负荷及时加重且幅度大一些,以利尽快把炉温降到合适范围1炉料的炉缸填充有几种方法?各有什么优缺点?答:炉料的炉缸填充分为木料填充和焦炭填充两类。
来自窑内的烟气经余热锅炉收回余热(发生蒸汽),废气经布袋除尘,用废气风机送入烟囱。操作的技能要害:?确保窑内复原气氛,操控好风量?操控好窑体内各部分的适合温度,不让脉石熔融?窑的卸料端坚持微正压,2~3 %,质量合格率在94%,是 经济的目标。金属化率高和低,均会形成回转窑和电炉炼钢目标的恶化。(炼钢进程参加直接复原铁份额操控在15%~35%,并要操控好料流参加速度32~34Kg/兆瓦?分,避免呈现钢水的欢腾现象以及喷溅)。